Энергосберегающая электрическая плавильная печь
Электрическая печь для плавки цветных металлов с круглым тиглем
Электрическая тигельная печь предназначена для плавки цветных металлов, чаще всего — алюминия и алюминиевых сплавов, и широко применяется на участках литья под давлением, в литейных цехах и автоматизированных производственных линиях. Конструкция с круглым тиглем обеспечивает равномерный нагрев расплава по всему объёму, стабильную температуру и высокое качество металла
Основные особенности и преимущества
- Равномерный нагрев и стабильность температуры
Круглая форма тигля и оптимально расположенные нагревательные элементы обеспечивают равномерное распределение тепла без локальных перегревов. Это способствует сохранению химического состава сплава и улучшает качество отливок. - Простая и надёжная конструкция
Печь имеет минимальное количество механических узлов, что снижает вероятность отказов и упрощает техническое обслуживание. Конструкция рассчитана на длительную непрерывную эксплуатацию в условиях промышленного производства. - Высокая энергоэффективность
Современная теплоизоляция корпуса минимизирует теплопотери и снижает энергопотребление. Электрический нагрев обеспечивает высокий КПД и точное поддержание заданной температуры плавки и выдержки расплава. - Точный контроль температуры
Печь оснащается системой автоматического регулирования температуры с цифровым контроллером. Оператор может задавать и поддерживать необходимые температурные режимы с высокой точностью, что особенно важно при работе с различными марками сплавов цветных металлов.
- Безопасность и экологичность
Отсутствие открытого пламени делает печь безопасной в эксплуатации и экологически чистой. Электрический нагрев не выделяет продуктов горения и подходит для использования в закрытых производственных помещениях. - Удобство интеграции в автоматические линии
Печь может использоваться как автономно, так и в составе автоматизированной линии с роботами заливки расплава, машинами литья под давлением и системами транспортировки металла. - Долговечный тигель
Круглый тигель из жаропрочных материалов устойчив к термическим нагрузкам и воздействию расплава, что обеспечивает длительный срок службы и стабильные эксплуатационные характеристики

Области применения
- машины литья под давлением;
- автоматизированные линии плавки и заливки расплава;
- литейные цеха малой и средней производительности;
- предприятия по производству алюминиевых отливок для различных отраслей промышленности.
Ключевые преимущества для производства
- стабильное качество расплава;
- равномерный температурный режим;
- снижение энергозатрат;
- простота обслуживания и эксплуатации;
- высокая надёжность и длительный срок службы.
Таблица технических параметров
| Наименование параметра | Значение параметра |
|---|---|
| Ёмкость для алюминиевого расплава | 500 кг |
| Основное назначение | Плавление и термостатирование цветных металлов с температурой плавления до 750 °C |
| Габаритные размеры печи | 1700 мм * 1500 мм * 1050 мм |
| Размеры тигля | 980 мм * 610 мм * 650 мм |
| Максимальная мощность | 90 кВт |
| Максимальный рабочий ток | 150 А |
| Максимальная скорость плавления (алюминиевый сплав) | 240 кг/ч |
| Комплектация тигля | Стандартная комплектация: тигель карбидокремниевый графитовый. Длительный срок службы, высокая теплопроводность и хорошая стабильность. |
| Способ регулирования мощности | Управление с помощью тиристоров. Мощность плавно регулируется от нуля до максимальной температуры во всем диапазоне. |
| Способ контроля температуры | Температура контролируется по PID. Точность поддержания температуры расплава ±5 °C. |
| Способ управления | Интеллектуальный цифровой контроллер, простое и практичное управление. Имеет ручной и автоматический режимы, переключаемые в любом рабочем состоянии. Функция ограничения макс. и мин. мощности и рабочего тока (устанавливается в диапазоне 0-150 А). Доступны режимы управления: PID, ON/OFF, по наклонной. Функция индикации заданной и фактической температуры. |
| Нагревательные элементы | Три группы нагревательных элементов из жаропрочного сплава (Fe-Cr-Ni-Al). Нормальный срок службы превышает 2 года (исключая повреждения по вине персонала и утечки алюминия). |
| Огнеупорный материал | Выполнен из высокоглиноземистого материала, устойчивого к высоким температурам и деформации |
| Теплоизоляционный материал | Двойной слой из алюмосиликатного волокна (силикат алюминия марки 211). |
| Защитные устройства | Защита от короткого замыкания и перегрузки по току. Установлены специальные быстродействующие предохранители для тиристоров (с индикацией). |
| Приборы индикации | Амперметры (0-200 А) для фаз A/B/C, вольтметр (0-450 В), счетчик электроэнергии (3-фазный), контроллер температуры печи, контроллер температуры расплава |
| Требования к электропитанию | Трехфазная пятипроводная сеть. Рабочее напряжение 380 В / 220 В. Корпус печи и шкаф управления должны быть надежно заземлены (требования к заземлению по ГОСТ). |
| Дополнительные функции | Функция аварийной остановки (Emergency Stop). |
| Комплектация | Ручная поворотная крышка печи. |
| Комплектующие, поставляемые с печью | Один термозонд для измерения температуры в печи. |